Tkanina powlekana PCV a tkanina laminowana PCV: kluczowe różnice i przewodnik po wyborze

Kiedy kupujący porównuje dwie rolki tkaniny poliestrowej 1000D o podobnej wadze, jedną oznaczoną powłoką PVC, a drugą laminowaną PVC, często pierwszą reakcją jest stwierdzenie, że są w zasadzie takie same. Nie są. Różnica w sposobie nakładania warstwy PVC zmienia elastyczność, przyczepność, wykończenie powierzchni i ograniczenia zastosowań. Mówiąc prościej, powłoka buduje warstwę PVC z cieczy bezpośrednio w tkaninie; laminowanie polega na dociśnięciu gotowej folii PVC do tkaniny. Ta różnica w procesie powoduje, że dostawcy, przetwórcy i użytkownicy końcowi powinni traktować je jako dwa różne materiały.

Obydwa materiały zaczynają się od bazy poliestrowej

Zarówno produkty powlekane, jak i laminowane opierają się na tkanym lub dzianym podłożu poliestrowym. W większości gatunków przemysłowych tkaniną bazową jest poliester 1000D lub 1300D z liczbą nici na przykład 9x9, 18x17, 23x23 lub 30x32. Baza decyduje o wytrzymałości na rozciąganie i rozdarciu, natomiast warstwa PVC zapewnia wodoodporność, odporność na ścieranie, kolor, drukowność i zgrzewalność. Bez odpowiednio dobranej tkaniny bazowej ani lakierowanie, ani laminowanie nie zapewnią długotrwałych efektów.

Dlatego właśnie arkusz specyfikacji produktu nigdy nie powinien zawierać wyłącznie informacji o GSM. Tkanina powlekana o gramaturze 550 g/m2 i tkanina laminowana o gramaturze 550 g/m2 mogą mieć tę samą końcową wagę, ale rozkład polimeru, mechanizm wiązania i zachowanie powierzchni są różne. Kiedy dostawca podaje Ci dwie podobnie wyglądające liczby, zawsze pytaj, w jakim procesie je wytworzono.

Co sprawia, że ​​tkanina jest pokryta PVC?

Powlekanie PVC rozpoczyna się od ciekłego plastizolu zawierającego żywicę PVC, plastyfikator, stabilizatory i pigmenty. Ciecz rozprowadza się na poruszającej się tkaninie poliestrowej za pomocą powlekania nożem, powlekania zanurzeniowego lub powlekania kalandrem. Ponieważ pasta jest płynna, zwilża przędzę i przenika pomiędzy włóknami. Następnie tkanina przechodzi przez piec, w którym ciepło stapia PVC w ciągłą warstwę, która jest mechanicznie zamykana wokół włókien. To wiązanie jest trudne do rozdzielenia bez rozerwania samej tkaniny.

Powlekanie to proces stosowany w przypadku tkanin o strukturze membranowej, pokryć samochodów ciężarowych, plandek i tkanin nadmuchiwanych łodzi. Tworzy lekko teksturowaną powierzchnię, na której może być widoczny splot, ale tworzy również silne połączenie polimeru z przędzą. Przykłady zastosowań tej konstrukcji można znaleźć w naszym przeglądzie typowe zastosowania tkanin powlekanych PCV .

Co sprawia, że ​​tkanina jest laminowana PVC?

Laminowanie PVC rozpoczyna się od gotowej folii PVC. Folia ta jest wytwarzana osobno, a następnie łączona z tkaniną poliestrową za pomocą ciepła i ciśnienia, często za pomocą warstwy kleju. Folia może być błyszcząca, matowa, zadrukowana lub zabarwiona przed laminacją. Rezultatem jest gładka, jednolita powierzchnia górna, która idealnie nadaje się do banerów, namiotów z właściwościami blokującymi, toreb i przewodów wentylacyjnych.

Ponieważ folia jest formowana przed laminowaniem, jej grubość jest bardziej stała niż w przypadku warstwy powlekanej nożem. Kompromis polega na tym, że przyczepność folii do tkaniny zależy od procesu łączenia i systemu klejenia. W przypadku powtarzającego się zginania lub ścierania krawędzi folia laminowana jest obarczona większym ryzykiem odrywania, jeśli połączenie nie jest odpowiednio zaprojektowane. Cały proces wyjaśniono w jak powstaje tkanina laminowana PVC .

Kluczowe różnice w skrócie

Poniższa tabela podsumowuje różnice, które mają największe znaczenie przy zakupie tkanin poliestrowych powlekanych i laminowanych PVC.

Jak wybrać: najpierw aplikacja, potem proces

Wybór nie polega na tym, który proces jest lepszy; chodzi o to, jaki tryb awarii możesz zaakceptować. Tkaniny powlekane mają tendencję do miejscowego niszczenia w wyniku przecięć i ścierania, zanim ulegną rozwarstwieniu. Tkaniny laminowane mają tendencję do pękania wzdłuż sklejonej powierzchni, jeśli folia nie jest dostosowana do elastyczności lub temperatury pracy. Należy pamiętać o tym rozróżnieniu podczas przeglądania specyfikacji.

Wybierz opcję powlekaną PCV, jeśli konstrukcja przenosi obciążenie

Tkaniny powlekane są domyślnym rozwiązaniem w przypadku architektury membranowej, bocznych zasłon ciężarówek i ciężkich plandek. Płynny plastik wnika w wiązkę przędzy, dzięki czemu polimer zostaje mechanicznie zamknięty wewnątrz struktury. Zmniejsza to ryzyko rozwarstwienia na krawędziach cięcia i szwach. W przypadku dachu membranowego, który musi wytrzymać unoszenie wiatru i wielokrotne składanie podczas montażu, a Tkanina poliestrowa powlekana PCV o gramaturze 1050 g/m2 i strukturze membranowej o splocie 1000D 30x32 to sprawdzony punkt wyjścia.

Niestandardowa 1050GSM 1000D30X32 Kolorowa struktura membrany Fabri poliestrowa powlekana PCV Zhejiang MSD Group Share Co., Ltd jest czołowym dostawcą niestandardowej tkaniny poliestrowej powlekanej PVC 1050GSM 1000D30X32 i ... Zobacz produkt →

Wybierz laminowane PCV, gdy liczy się jakość powierzchni i druku

Powierzchnie laminowane są gładsze, ponieważ folia jest wytwarzana osobno, a następnie klejona z tkaniną. Ta gładkość pomaga równomiernie rozłożyć atrament i sprawia, że ​​grafika blokowa wygląda na czystszą. A Tkanina poliestrowa laminowana PVC o gramaturze 16 uncji 1000D 9x9 zapewnia dobrą równowagę nieprzezroczystości i możliwości drukowania w przypadku namiotów imprezowych, dachów wystawowych i wiat imprezowych. Zanim zablokujesz specyfikację, przejrzyj plik cechy tkanin laminowanych PCV .

Niestandardowy namiot 16 uncji 1000D 9X9 99,9% Block-Out, tkanina poliestrowa laminowana PVC Zhejiang MSD Group Share Co., Ltd jest wiodącym dostawcą niestandardowej tkaniny poliestrowej laminowanej PCV o gramaturze 16 uncji 1000D 9X9 99,9% i producentami OEM... Zobacz produkt →

Wybierz laminowane PCV do kanałów powietrznych i przewodów elastycznych

Wąż powietrzny wymaga gładkiej powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej, aby zapewnić przepływ powietrza, niski wyciek powietrza i dobrą zgrzewalność w szwach. Laminowanie doskonale się do tego nadaje, ponieważ składnik folii zapewnia stałą grubość na całej powierzchni. W praktyce A Wąż powietrzny o gramaturze 340 g/m² Tkanina poliestrowa laminowana PCV jest stosowany w elastycznych kanałach HVAC, gdzie tkanina podstawowa zapewnia zachowanie kształtu, a folia zapewnia szczelność.

Niestandardowy wąż powietrzny 340GSM Dostawcy tkanin poliestrowych laminowanych PVC, firma OEM Zhejiang MSD Group Share Co., Ltd jest wiodącym dostawcą niestandardowych węży powietrznych 340GSM z laminowanej tkaniny poliestrowej z PVC i firmą OEM w Chinach, 3... Zobacz produkt →

Co sprawdzić przed złożeniem zamówienia

Niezależnie od tego, który proces wybierzesz, trzy kontrole uchronią Cię przed zamówieniem niewłaściwej bułki:

• Nie polegaj wyłącznie na GSM. Tkanina powlekana o gramaturze 650 g/m2 i tkanina laminowana o gramaturze 650 g/m² mogą zachowywać się bardzo odmiennie, ponieważ rozkład polimeru nie jest taki sam.
• Zapytaj o wynik testu odrywania lub przyczepności. W przypadku materiałów laminowanych połączenie folii z tkaniną jest pierwszą rzeczą, która zawodzi, jeśli system klejenia jest słaby.
• Sprawdź elastyczność w niskich temperaturach. PVC staje się sztywniejszy wraz ze spadkiem temperatury; powlekana tkanina zawierająca duże ilości plastyfikatora będzie w niskich temperaturach przewyższać folię laminowaną z dużą ilością wypełnienia.
• Potwierdź zgodność druku. Jeśli w Twoim procesie wykorzystuje się atrament solwentowy, UV lub lateksowy, przed złożeniem dużego zamówienia poproś o wydrukowaną próbkę prawdziwego atramentu.

Różnica między tkaniną powlekaną PCV a tkaniną laminowaną PCV nie polega na tym, która z nich jest w ogólnym sensie mocniejsza. Chodzi o proces, który pasuje do Twojej aplikacji. Strukturalne pokrycia zewnętrzne i dachy membranowe preferują tkaniny powlekane z głębokim łączeniem mechanicznym. Drukowane banery, namioty blokujące i kanały powietrzne preferują tkaniny laminowane o gładkich, jednolitych powierzchniach. W razie wątpliwości należy przesłać producentowi informacje o zastosowaniu końcowym, przewidywanym okresie użytkowania i warunkach środowiskowych; te trzy dane wejściowe wystarczą, aby określić, czy właściwym rozwiązaniem będzie powlekanie czy laminowanie.