Rolki warstwy ścieralnej PVC o grubości 0,7 mm
Rolki warstwy ścieralnej PVC o grubości 0,7 mm is a transparent polyvinyl chloride film supplied in roll form at a nominal thickness of 0.70 mm, used as the protective top surface of resilient flooring, wall panels, and other laminated interior surfaces. The film is produced by calendering or extrusion and is wound on cores for continuous lamination or cut-to-length processing. At this gauge, the wear layer provides a defined balance between abrasion protection and handling flexibility, and is bonded to the substrate through heat lamination, hot-melt adhesive, or UV-cured coating. Rolls are supplied in widths from 1.0 m to 2.0 m and lengths up to 200 m, with surface options including smooth, embossed, and top-coated finishes.
Niestandardowe dostawy pod Twoją marką
Rolki warstwy ścieralnej PVC o grubości 0,7 mm are supplied on an ODM/OEM basis. Roll width, length, surface emboss, topcoat type, color tint, and core configuration are produced to the buyer's specification. Each custom order is issued with a parameter sheet that fixes the thickness tolerance, emboss depth, and adhesive compatibility, and that sheet is referenced for every production lot shipped under the buyer's brand.
Dlaczego określono 0,7 mm
Ochrona przed ścieraniem w mierniku komercyjnym
Warstwa ścieralna o grubości 0,70 mm zapewnia warstwę ochronną o grubości, która wspiera wyniki ścierania Tabera w zakresie od 5000 do 10 000 cykli, w zależności od powłoki nawierzchniowej. Wskaźnik ten jest używany w przejściach handlowych, korytarzach szpitalnych i szkolnych, gdzie powierzchnia podłogi narażona jest na ciągły ruch pieszych i wózków.
Stabilność obsługi i laminowania
Grubość 0,7 mm pozostaje wystarczająco podatna na laminowanie na rolkach, zapewniając jednocześnie wystarczającą objętość, aby oprzeć się marszczeniu i wędrówce wstęgi podczas laminowania z dużą prędkością. Naprężenie rolki można regulować w wąskim paśmie, a folia nie ulega teleskopowaniu podczas odwijania przy prędkościach linii powyżej 30 m/min.
Odporność na wgniecenia
Test obciążenia statycznego zgodnie z normą ASTM F970 pozwala uzyskać wartości wcięcia resztkowego poniżej 0,10 mm po 24 godzinach regeneracji przy tej grubości. Wspiera to specyfikację w przestrzeniach o dużych obciążeniach punktowych od nóg mebli, sprzętu medycznego i opraw wystawowych.
Kompatybilność powłoki nawierzchniowej
Podłoże o grubości 0,7 mm akceptuje utwardzane promieniami UV poliuretanowe powłoki nawierzchniowe bez wad powierzchniowych. Powłoka utwardza się do jednolitego poziomu połysku na całej szerokości rolki, a utwardzona powłoka nawierzchniowa przylega z wytrzymałością na odrywanie powyżej 5 N/5 cm w testach zgodnie z ASTM D903.
Dane techniczne
Gdzie używane są rolki
Komercyjne elastyczne podłogi
Rolki warstwy ścieralnej PVC o grubości 0,7 mm are laminated over luxury vinyl tile, plank, and sheet flooring to provide the transparent protective surface. The gauge is used in retail, healthcare, education, and hospitality flooring where the wear layer must last through a 10 to 15 year commercial service life.
Panele ochrony ścian
Szpitale, kliniki i laboratoria stosują folię na podłożach paneli ściennych, gdzie wymagana jest zmywalna, odporna na uderzenia powierzchnia. Grubość 0,7 mm jest odporna na uderzenia wózka i umożliwia rutynową dezynfekcję czwartorzędowymi produktami amoniowymi i nadtlenkiem wodoru.
Laminowanie drzwi i mebli
Folia w rolkach jest laminowana na poszycia drzwi, fronty szafek i panele meblowe, jeśli określono przezroczystą lub barwioną powierzchnię ochronną. Folia umożliwia wytłaczanie dopasowane do tekstury podłoża, a laminowany panel zachowuje jednolity wygląd powierzchni.
Pytania z linii do laminowania
Jakie napięcie należy ustawić podczas laminowania rolkowego?
W przypadku rolek warstwy wierzchniej PCV o grubości 0,7 mm naprężenie wstęgi ustala się zwykle w zakresie od 1,5 kg do 3,0 kg na metr bieżący, w zależności od prędkości linii laminującej i sztywności podłoża. Naprężenie powyżej tego zakresu powoduje wydłużenie folii i zmniejszenie grubości w miejscu docisku laminowania; napięcie poniżej tego zakresu powoduje błądzenie wstęgi i niewspółosiowość krawędzi. Przed rozpoczęciem cyklu należy sprawdzić naprężenie za pomocą ręcznego tensjometru na stanowisku odwijania.
W jaki sposób warstwa użytkowa jest związana z podłożem podłogowym?
Stosowane są trzy metody łączenia: laminowanie na gorąco w temperaturze docisku od 140°C do 170°C, klej topliwy nakładany w temperaturze od 120°C do 150°C oraz powlekanie utwardzane promieniowaniem UV, w którym warstwa ścieralna jest nakładana w postaci płynnej warstwy i utwardzana na miejscu. W przypadku rolek o grubości 0,7 mm najczęstszą metodą na ciągłych liniach podłogowych jest laminowanie na gorąco. Siłę wiązania sprawdza się poprzez badanie odrywania zgodnie z normą ASTM D903 na próbkach pobranych na początku, w środku i na końcu linii produkcyjnej.
Co powoduje wady powierzchni podczas laminowania?
Wady powierzchni laminowanych rolek warstwy ścieralnej z PVC o grubości 0,7 mm mają zwykle trzy źródła: kurz lub zanieczyszczenia na podłożu przed laminowaniem, nierówny nacisk docisku na szerokości rolki oraz odgazowanie pozostałości rozpuszczalnika lub wilgoci w podłożu w temperaturze laminowania. Sprawdź czystość podłoża, sprawdź równoległość rolek dociskowych za pomocą szczelinomierza i potwierdź wilgotność podłoża przed rozpoczęciem laminowania.
Jak przechowywać rolki przed użyciem?
Przechowywać warstwę wierzchnią PVC o grubości 0,7 mm w rolkach poziomo na stojaku z rdzeniem w temperaturze od 15°C do 25°C i przy wilgotności względnej 40% do 60%. Nie układaj warstw w więcej niż dwie rolki. Pozwól rolkom osiągnąć temperaturę pokojową przez co najmniej 12 godzin przed laminowaniem, ponieważ zimna folia jest sztywniejsza i powoduje większe napięcie wstęgi przy tym samym ustawieniu odwijania.
Czy rolkę można przyciąć na niestandardową szerokość?
Tak. Cięcie odbywa się na krajarce do kłód lub krajarce jednonożowej po wytworzeniu rolki wzorcowej. Tolerancja szerokości szczeliny wynosi /- 0,5 mm dla szerokości powyżej 500 mm i /- 0,3 mm dla węższych szerokości. Rolki z nacięciem są przewijane z kontrolowanym naprężeniem, a przed pakowaniem sprawdzana jest jakość krawędzi nacięcia pod kątem zadziorów.
Przestrogi dotyczące przechowywania i przetwarzania
- Przechowywać rolki warstwy wierzchniej PVC o grubości 0,7 mm w suchym, zacienionym miejscu w temperaturze od 15°C do 25°C. Rolki należy chronić przed bezpośrednim nasłonecznieniem i źródłami ciepła, które zmiękczają folię i powodują zlepianie się warstw.
- Przenoś rolki za pomocą wsporników rdzenia lub sprzętu do podnoszenia rolek. Upuszczenie rolki na bok powoduje deformację warstw folii i powstawanie śladów na powierzchni, które pozostają widoczne po laminowaniu.
- Nie zdejmować przekładki ochronnej do czasu zamontowania rolki na linii laminacji. Kurz osadzający się na powierzchni folii jest wciskany w warstwę użytkową w miejscu docisku laminującego.
- Powierzchnie laminowane czyścić neutralnym roztworem detergentu i miękkim mopem. Unikaj podkładek ściernych, rozpuszczalnikowych środków czyszczących i produktów wysokoalkalicznych, które niszczą poliuretanową powłokę nawierzchniową.
- Po zakończeniu cyklu częściowe rolki należy owinąć i oznaczyć etykietą. Częściowo zużyte rolki wystawione na działanie powietrza zbierają ślady migracji plastyfikatora na odsłoniętej krawędzi, które powodują widoczne linie w następnej warstwie laminacji.
